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事業案内

各種エンジニアリング 耐摩耗エンジニアリング

ネオシート

 

ベルトコンベアー各種シュートなどの耐磨耗対策として適用
鉄鋼、エンジニアリングメーカー等に納入（ユーザー殿の自社施工用）

セラミックス化目的

・寿命延長
・省力化

  
仕様

【セラミック仕様】
10×10×3t 〜25×25×10t

【ゴム仕様】
3ｔ〜15ｔ

【接合方法】
ゴム加硫方式
※ネオシートのサイズ、厚みなどはご要望に対応いたします

ネオライナー

 

各種ホッパーやシュートなどの耐磨耗対策として適用
鉄鋼、エンジニアリングメーカー等に納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・省力化
・その他

  
仕様

【セラミック仕様】
20×20×5t 〜100×100×20t

【ゴム仕様】
5ｔ〜10ｔ、ＮＲ

【プレート】
6ｔ（ SS400 皿ボルト、座金、ナット付き ）

【接合方法】
ゴム加硫方式
※ネオシートのサイズ、厚みなどはご要望に対応いたします
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耐衝撃ネオライナー

アンローダーホッパーなどの特に過酷な条件の耐摩耗対策として適用
鉄鋼メーカーに納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・省力化
・その他

  
仕様

【セラミック仕様】
100×100×30t 〜（窒化硅素セラ

【ゴム仕様】
8ｔ〜 、ＮＲ

【プレート】
6ｔ〜（SS400 皿ボルト、座金、ナット付き ）

【接合方法】
ゴム加硫方式
※耐衝撃ネオライナーのサイズ、厚みなどはご要望に対応いたします

摺動ライナー

 

焼結スライドヘッド、エアーシールバーの摩耗防止、シール性向上として適用
鉄鋼メーカー等に納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・生産性向上
・省エネ

  
仕様

【セラミック仕様】
φ20×15Ｌ 〜丸棒セラの埋め込み方式

【接合方法】
接着剤接合方式
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セラミックス配管（チップ方式）

搬送物による配管の摩耗対策、シール性向上（漏風防止）として適用
鉄鋼、電力、エンジニアリングメーカー等に納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・生産性向上
・省エネ

  
仕様

【セラミック仕様】
標準：10×10×3t 〜
耐熱：Ｌ10×15×10×3t〜

【接合方法】
接着剤接合方式
※配管サイズ、セラミックスサイズなどはご要望に対応致します

水砕樋ライナー

 

水砕による樋ライナーの摩耗対策として適用
高炉メーカーでの納入実績多数

セラミックス化目的

・寿命延長
・生産性向上

  
仕様

【セラミック仕様】
100×100×20t 〜

【接合方法】
接着剤接合方式
※本体金物の製作から対応致します
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バタ弁・ボールバルブ

紛粒物を含むスラリー等の高速搬送用弁内部のエロージョン摩耗対策として適用
鉄鋼、エンジニアリングメーカー等に納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・生産性向上

  
仕様

【接合方法】
接着剤接合方式

焼結ウインドレッグダンパー

 

ダクト内面、ダンパーの摩耗対策、シール性向上（漏風防止）として適用
鉄鋼メーカー等に納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・生産性向上
・省エネ

 
仕様

【セラミック仕様】
100×100×15t 〜　

【接合方法】
溶接接合方式
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焼結ドラムフィｰダー

 

焼結装入原料による摩耗対策および付着防止として適用
高炉、プラントメーカーに納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・生産性向上

  
仕様

【セラミック仕様】
20×20×5t〜

【取付方法】
R付セラミックスライナーをドラムフィダー本体取付

【接合方法】
接着剤接合方式

サイクロン

 

ダクト内面、ダンパーの摩耗対策、シール性向上（漏風防止）として適用
鉄鋼メーカー等に納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・その他

  
仕様

【セラミック仕様】
標準：10×20×5t〜
耐熱：50×100×15t

【接合方法】
接着剤接合方式および溶接接合方式
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スクリューフィーダー

 

対象物搬送によるスクリューの摩耗対策などに適用
鉄鋼、電力、セメント、鋳物メーカー等に納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・生産性向上

  
仕様

【セラミック仕様】
10×10×3t 〜　
Ｌ10×15×10×3t 〜　

【接合方法】
接着剤接合方式
※スクリューケーシング内面の磨耗対策のご要望にも対応致します

集塵ブロワー

 

ブロワーインペラーの摩耗対策、省エネ目的などで適用
鉄鋼、電力、セメント、電炉メーカー等に納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・生産性向上
・省エネ
・その他（環境改善）

  
仕様

【セラミック仕様】
インペラー入口：U型セラミックス
インペラーコーナー：C型セラミックス
インペラー表面：10×10×3t 〜

【接合方法】
接着剤接合方式
※ブロワー本体の新作、補修などのご要望に対応いたします
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耐熱ブロワー

中・高温域で使用するブロワーの摩耗対策、省エネ目的で適用
鉄鋼、電力メーカー、セメントメーカー、自動車メーカーに納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・生産性向上
・省エネ
・その他

  
仕様

【セラミック仕様】
インペラー入口：U型セラミックス

インペラー表面：
Ｇ20×20×7t 〜機械的嵌合方式（嵌合方式）
ネジ式20×20×10 t〜 機械的嵌合方式（ネジ止め方式）
ピンタイプ（主に30×30×7.5 t )セラスタッド方式
ネジキャップタイプ（主に30×30×10t) セラスタッド方式

【接合方法】
機械的嵌合方式（嵌合方式、ネジ止め方式）
→セラスタッド方式
※ブロワー本体の新作、補修などのご要望にも対応致します。

集塵ブロワーケーシング

 

ブロワーケーシングの摩耗対策、省エネ目的などで適用
鉄鋼、電力メーカー等に納入

セラミックス化目的

・寿命延長
・省力化
・省エネ
・その他

  
仕様

【セラミック仕様】
スクロール：50×100×20t
スクロール立ち上げ：50×50×10t 、100×100×10ｔ

【接合方法】
接着剤接合方式、機械的嵌合方式（溶接方式）、
→セラスタッド方式
※ブロワーケーシング本体の新作、補修などのご要望にも対応致します。
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アルミ釜

アルミニウム溶湯鋳造用部品の流動部の耐食性向上対策として適用
自動車メーカーに納

セラミックス化目的

・寿命延長
・生産性向上

  
仕様

【セラミック仕様】
25×25×15t

【接合方法】
→セラスタッド方式

セラスタッド方式

  1.常温域から800℃領域までの、広い範囲に適応できます。
2.スタッド溶接により、安定した接合力が得られます。
3.母材処理や養生が不要のため、現場での施工性に優れています。
4.硬化肉盛のような母材の材質変化や、歪発生による機能低下がありません。
セラスタッドライニングの特性
セラスタッドライニングの特性
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